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1. 標(biāo)題

電阻縫焊機(jī).

Honda MY16用縫焊工具

制造工程師 – 第一次聯(lián)系地點(diǎn) 電子郵箱電話

Piotr Gałan BWI TCK piotr.galan@bwigroup.com

+48 881 824 225

工程聯(lián)系人地點(diǎn) 電子郵箱電話

Roman Bielski BWI TCK –制造工程師組長(zhǎng) roman.bielski@bwigroup.com +48 600 304 459

Olga Leśniak BWI TCK –工業(yè)工程師 olga.lesniak@bwigroup.com +48 883 350 316

Zhou Yanli BWI 房山工廠 – 制造工程師 yanli.zhou@bwigroup.com

Baoshuai Huang BWI 房山工廠– 采購(gòu) baoshuai.huang@bwigroup.com +86 10 57 98 21 83

1. 標(biāo)題 1

2. 簡(jiǎn)介 3

表1.機(jī)器認(rèn)證日期 4

3. 本規(guī)范的目的 4

4. 一般施工要求 4

5. 特殊要求 6

6. 過程信息 15

7. 安全和人體工程學(xué) 15

8. 環(huán)境 16

9. 控制要求 16

10. 質(zhì)量要求 17

11. 維護(hù)要求 17

12. 批準(zhǔn)要求 17

13. 文件要求 18

14. 培訓(xùn)/支持要求 20

15. 報(bào)價(jià)要求 20

16. 評(píng)估要求 21

17. 特殊裝運(yùn)要求 22

18. 啟動(dòng)和批準(zhǔn) 22

19. 施工過程的監(jiān)控要求 23

20. BWI Group 量產(chǎn)試作 / 批準(zhǔn)過程 23

21. 特殊裝運(yùn)要求 24

22. 安裝 24

23. 本規(guī)范中所用縮寫詞的說明 24

24. 附件 24

2. 簡(jiǎn)介

2.1 本規(guī)范包括訂購(gòu)以下內(nèi)容：

2.1.1 電阻縫焊機(jī)。

2.1.2 縫焊工具。

2.2 本項(xiàng)目包括在供應(yīng)商廠內(nèi)設(shè)計(jì)、構(gòu)造、啟動(dòng)、測(cè)試和認(rèn)證機(jī)器和工具。

2.3 本過程使用電阻焊機(jī)方法連接杯狀底座和儲(chǔ)液管。在先前操作中焊接杯狀底座。

電阻焊接 - 一組焊接過程，其可通過工件所處電路中電流的工件電阻產(chǎn)生的熱量和通過施加壓力使金屬結(jié)合在一起。

2.4 該過程發(fā)生于儲(chǔ)液器裝配單元中和使用手動(dòng)裝載和手動(dòng)卸載操作執(zhí)行該過程。

2.5 這是一種高容量機(jī)器。它將用于工業(yè)環(huán)境。

2.6 焊接工具專用于以下圖紙編號(hào)的項(xiàng)目：

- 22293890 焊有有杯狀底座的儲(chǔ)液管

圖1.縫焊之后，焊有杯狀底座的儲(chǔ)液管。

2.7 應(yīng)按照BF-0035– -附件1的規(guī)定設(shè)計(jì)機(jī)器。

2.8 BF-0035文件僅是整個(gè)項(xiàng)目的一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，BWI不負(fù)責(zé)缺少的文件。

2.9 構(gòu)造該機(jī)器所用產(chǎn)品的文件-附件2

2.10 如果提出其他概念，則應(yīng)將其視為一個(gè)替代方案。

在發(fā)送替代方案之前，供應(yīng)商應(yīng)聯(lián)系BWI工程師，以批準(zhǔn)新概念

2.11 接收該項(xiàng)目的截止日期-根據(jù)該計(jì)劃的規(guī)定：

認(rèn)證計(jì)劃日期地點(diǎn)

MQ1 CW 36 2014年9月供應(yīng)商場(chǎng)地

MQ2 CW 40 2014年10月 BWI房山工廠

表1.機(jī)器認(rèn)證日期

3. 本規(guī)范的目的

本設(shè)備技術(shù)規(guī)范預(yù)期作為報(bào)價(jià)所用的指南。所有規(guī)定項(xiàng)目預(yù)期作為BWI Group可接受的最低標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范不會(huì)免除承包商對(duì)正常運(yùn)行該設(shè)備負(fù)有的責(zé)任。提交標(biāo)書的供應(yīng)商須保證該設(shè)備的功能性。BWI Group對(duì)本規(guī)范的任何更改應(yīng)以書面附件的形式發(fā)布。本規(guī)范中包括的所有信息、文件和附件都屬于機(jī)密信息，在未經(jīng)BWI公司代表授權(quán)的情況下，不得發(fā)送給其他公司。

4. 一般施工要求

若適用，供應(yīng)商應(yīng)使用本文件包中包括的印刷文件或規(guī)范進(jìn)行報(bào)價(jià)：

4.1 水、空氣、母線連接器必須符合附件“實(shí)用工具連接件”規(guī)定的要求。

4.2 BWI 規(guī)范 (參見第 24節(jié)):

• 技術(shù)規(guī)范–中國(guó)OCT2009 一般性假設(shè)

• 中國(guó) APRIL2010設(shè)備首選組件清單

• 2000年3月 International Operations的一般設(shè)備規(guī)范第2版

• 2003年8月International Operations的通用控件規(guī)范第3版

• 1998年10月22 BWI自動(dòng)精益設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)第2版

4.3 其他適用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：

• IEC國(guó)際電工委員會(huì)

• ISO國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化組織

• 液壓傳動(dòng) – 系統(tǒng)相關(guān)的一般規(guī)則（ 1998年 ISO 4413的附件) DA-2002, 1998年9月第1.0版

• 氣壓傳動(dòng) –系統(tǒng)相關(guān)的一般規(guī)則(1998年ISO 4414的附件) DA-2003, 1998年9月第1.0版

• 安全電路指南 DA2001_Rev2_1_ Mar2003

• 1997年3月BWI工業(yè)設(shè)備的自動(dòng)系統(tǒng)電氣規(guī)范DA 2004（NFPA 79的附件）

• 燃?xì)庠O(shè)備所需的標(biāo)準(zhǔn)是NFPA 86,其中包括應(yīng)符合IRI要求。

• 人體工程學(xué)設(shè)計(jì)指南_V-Sep2005_updated_July06

• BWI 采購(gòu)的機(jī)器和設(shè)備的聲音級(jí)別規(guī)范SL 1.0

• 新機(jī)器或重新控制機(jī)器的健康和安全設(shè)計(jì)規(guī)范DA 2006_Ver 2.1_Sep 1_2006

• BWI 機(jī)器控制邏輯規(guī)范(DC-2005)

4.4 在機(jī)器上使用標(biāo)簽和點(diǎn)數(shù)（即4的2）以及一般ASME潤(rùn)滑類型（非商標(biāo)名）標(biāo)記各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。潤(rùn)滑點(diǎn)將位于中心和在不移除機(jī)器后面防護(hù)裝置的情況下可以接近。各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)使用一根潤(rùn)滑管線。

4.5 所有防護(hù)裝置通過鎖眼進(jìn)行固定，以便易于拆除（一個(gè)人一分鐘可完全拆除）。機(jī)器上所有防護(hù)裝置的緊固件的規(guī)格應(yīng)相同。防護(hù)裝置應(yīng)具有（2）根手柄或2個(gè)拇指孔，以便易于拆除。

4.6 所有設(shè)備將配備一臺(tái)FR空氣供給裝置。FR定義為過濾器&調(diào)節(jié)器。應(yīng)使用金屬標(biāo)簽和正確設(shè)置信息標(biāo)記壓力調(diào)節(jié)器。每臺(tái)機(jī)器使用一臺(tái)微粒過濾器和一臺(tái)凝聚過濾器。刻度盤面應(yīng)標(biāo)記可接受的操作范圍。

4.7 設(shè)備顏色為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)RAL #1013-白色聚氨酯醇酸光澤瓷釉。供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)說明對(duì)本要求的異議。注意如果現(xiàn)有設(shè)備已經(jīng)涂覆RAL #1013，那么供應(yīng)商將需要清潔和使用上述顏色的油漆涂覆該設(shè)備。

4.8 所有工具必須在機(jī)器或零件更換車上具有一個(gè)易于接近的儲(chǔ)存位置，以便促進(jìn)模式轉(zhuǎn)換（如果需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換）。

4.9 本設(shè)備設(shè)計(jì)必須包括所有流到廠房地板上的溢出液體。本設(shè)計(jì)可通過在地板最低8”的高度上安裝一個(gè)液體排放到機(jī)器背部的角狀油滴盤，或者建造一個(gè)具有尺寸最小為2”的密封唇口的碟子，完成這個(gè)要求。防護(hù)裝置中飛濺出來的液體也必須排入到此類容載系統(tǒng)中。

4.10 必須保護(hù)裝載/卸載和轉(zhuǎn)換期間因操作員錯(cuò)誤或零件掉落而將受到損壞的所有傳感器。應(yīng)使用一致的設(shè)計(jì)方法，以便易于調(diào)整傳感器和可見指示燈。

4.11 需要廢料溝或者廢料槽的所有焊接臺(tái)必須涂上紅色油漆、使用適當(dāng)鍵封鎖鎖定和將包括檢測(cè)不合格組件是否已經(jīng)正確載入廢料槽的檢測(cè)器。廢料槽和廢料溝的設(shè)計(jì)必須確保操作員無法移走或釋放之前經(jīng)由傳感器裝載的部件，但是這些處于一條直線上的部件可以通過掃帚柄安全操作。

4.12 除任何標(biāo)準(zhǔn)故障代碼或監(jiān)控信號(hào)之外，本機(jī)器應(yīng)包括易于通知操作員已經(jīng)發(fā)生故障和需要執(zhí)行行動(dòng)的Andon燈。該Andon燈應(yīng)為堆疊類型的燈，其具有3種單獨(dú)的顏色和位于操作員容易看到的地方。附件32中具有顏色和功能定義。

4.13 供應(yīng)商應(yīng)供應(yīng)單獨(dú)的機(jī)器調(diào)平支腳和轉(zhuǎn)向腳輪，以易于調(diào)平和重新定位。叉車通道應(yīng)朝向前后。機(jī)器的前面或后面應(yīng)允許執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)。

4.14 氣動(dòng)閥、調(diào)節(jié)器、流量控制器和計(jì)量器位于機(jī)器的后面，桌面下面以及鉸接和聯(lián)鎖的配電板的后面。調(diào)節(jié)器的計(jì)量器面向機(jī)器的后面，以便打開配電板時(shí)可以看見它。

4.15 在可能的情況下，機(jī)器桌面上的防護(hù)裝置由具有拆卸式聚碳酸酯板的鋁制擠壓制品（參考制造商“項(xiàng)目，80/20或類似”）制成，以改善能見度和亮度。機(jī)器桌面下的防護(hù)裝置由具有方網(wǎng)眼鋼板的金屬片制成。

4.16 如果使用光幕，則它必須符合1994年12月BWI –光幕應(yīng)用規(guī)范的規(guī)定。聯(lián)系BWI控制工程師，以批準(zhǔn)選擇和安裝光幕。

4.17 每臺(tái)機(jī)器應(yīng)具有說明機(jī)械圖紙編號(hào)、工具圖紙編號(hào)、制造商名稱、機(jī)器序號(hào)、制造商車間訂單號(hào)和制造日期的固定標(biāo)簽。

4.18 每臺(tái)機(jī)器應(yīng)具有兩個(gè)LED光源。

4.18.1 其中一個(gè)光源直接射向工作表面，它具有1500 LUX的最低照度和一個(gè)允許過程控制期間操作員禁用機(jī)器內(nèi)部光源的開關(guān)電源。

4.18.2 第二個(gè)光源—具有1500 LUX的最低照度和一個(gè)允許操作員禁用機(jī)器前面區(qū)域光源的開關(guān)電源，該光源應(yīng)在操作之后打開，以便操作員執(zhí)行視覺控制。

4.18.3 燈源不得中斷操作員的操作—不得散發(fā)熱量或者使操作員看不見東西。

4.19 圖紙、服務(wù)文件和手冊(cè)、按鈕、標(biāo)簽等必須使用英文和中文進(jìn)行書寫。

4.20 所有消息、錯(cuò)誤和診斷程序必須使用英文和中文進(jìn)行書寫。

4.21 軟件具有英文和中文兩種版本。可通過觸摸屏上的一個(gè)按鈕或圖標(biāo)選擇其中一個(gè)版本。

4.22 快速磨損元件應(yīng)易于更換。供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)必須書面說明本技術(shù)規(guī)范與其他規(guī)范的偏差。必須由適當(dāng)?shù)腂WI工程人員批準(zhǔn)任何偏差。

5. 特殊要求

本規(guī)范不適用于指示設(shè)計(jì)或者不會(huì)扼殺供應(yīng)商的積極性。如果具有不同概念或組成部分，則應(yīng)將其作為報(bào)價(jià)時(shí)的一個(gè)替代方案。在提交該替代方案之前，供應(yīng)商必須聯(lián)系本規(guī)范的作者，以獲得該替代方案的初步批準(zhǔn)。在該方案中必須詳細(xì)說明此類規(guī)范具有的任何免責(zé)條款。

5.1 一般性假設(shè)

5.1.1 機(jī)器必須焊接不同直徑和長(zhǎng)度的儲(chǔ)液器以及杯狀底座，如下表所示：

尺寸 Min [mm] Max [mm]

儲(chǔ)液管外徑 25 60

儲(chǔ)液器長(zhǎng)度 (僅儲(chǔ)液管長(zhǎng)度) 120 600

儲(chǔ)液器壁厚 0.7 3

杯狀底座壁厚 1 4,5

表2.儲(chǔ)液管和杯狀底座的大概尺寸范圍。

5.1.2 機(jī)器也必須焊接不同材料，如下表所示示例：

特征名稱材料 – 厚度

杯狀底座 S355MC – 4,1±0,25[mm]

S420MC – 4,1±0,25[mm]

DC01 – 3,0±0,15[mm]

儲(chǔ)液管 PS24095176 – 1,2±0,08[mm]

E235+C – 1,2±0,05[mm]

24093843 – 1,2±0,05[mm]

22272611 – 1,2±0,05[mm]

S235JR+BK – 1,0±0,05[mm]

表3.需要焊接的低碳合金鋼類型

5.1.3 機(jī)器必須焊接不同形狀的杯狀底座-參見附件33.

5.1.4 周期時(shí)間不得超過9[s]。

5.1.5 焊接臺(tái)（具有廢料分離器、液壓動(dòng)力、水槽、泵）的尺寸不得大于2500 x 2500 x 3500 [mm] (寬 x 深 x 高)。

5.1.6 機(jī)器認(rèn)證（MQ）期間，機(jī)器正常工作時(shí)間不得低于100%，正常生產(chǎn)期間，機(jī)器正常工作時(shí)間不得低于98%。

5.1.7 機(jī)器認(rèn)證（MQ）期間，該焊接臺(tái)所需的FTQ必須為0 PPM，正常生產(chǎn)期間，該焊接臺(tái)所需的FTQ必須為250 PPM。

5.1.8 焊接組件所需的工具必須和機(jī)器一起交付—請(qǐng)將工具分開提供

5.2 焊接臺(tái)的主要部件

5.2.1 焊接臺(tái)

5.2.2 焊接控制器、旋轉(zhuǎn)速度的監(jiān)控系統(tǒng)、夾緊力、冷卻液液位和壓力

5.2.3 三個(gè)水冷卻回路

5.2.4 工具箱

5.3 特殊施工要求

5.3.1 機(jī)器額定功率至少必須為200 [kVA]（BWI工程師批準(zhǔn)之后可容許較低功率）。它必須使用交流電。

5.3.2 最大焊接電流不得低于26 [kA]。

5.3.3 焊接臺(tái)必須能夠設(shè)置100 -800 [daN](液壓致動(dòng)器)范圍內(nèi)的電極夾緊力。

5.3.4 圓盤電極上的電阻不得大于5 [µΩ]。

5.3.5 上部工具和心軸的同軸度不得超過0.1 [mm]。

5.3.6 必須防止焊機(jī)變壓器過熱—通過水冷卻系統(tǒng)—三個(gè)回路。

5.3.7 電控箱必須配備空調(diào)。

5.3.8 必須保護(hù)整個(gè)焊接臺(tái)（特別是變壓器），防止其以錯(cuò)誤的方式連接電源。

5.3.9 機(jī)器必須具有符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（CCC程序）規(guī)定的防護(hù)系統(tǒng)。

5.3.10 必須在操作面板上控制和顯示機(jī)器的以下內(nèi)容：

5.3.11.1 電阻焊接參數(shù)（參數(shù)公差和超出公差）

5.3.11.2 儲(chǔ)液管的存在

5.3.11.3 儲(chǔ)液管的旋轉(zhuǎn)速度

5.3.11.4 圓盤電極的及時(shí)旋轉(zhuǎn)速度

5.3.11.5 接觸壓力（操作面板上比例閥控制的各個(gè)圓盤電極致動(dòng)器）

5.3.11.6 心軸位置

5.3.11.7 焊接時(shí)間

5.3.11.8 冷卻液壓力、和水槽中冷卻液液位（作為選項(xiàng)#）。

5.3.11 在機(jī)器上必須能夠焊接5.1.1、5.1.2.點(diǎn)中所有組件的組合。

5.3.12 焊接臺(tái)必須符合亞洲地區(qū)人體工程學(xué)要求（參見人體工程學(xué)設(shè)計(jì)）。

5.3.13 心軸必須偏向操作員，以便易于裝載和卸載儲(chǔ)液管。當(dāng)運(yùn)動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí)，心軸必須壓入圓盤電極水平面。

5.3.14 必須能夠讀出心軸上下底座的位置。

5.3.15 夾具必須配備編碼器，以便控制縫焊長(zhǎng)度。198dgr確保完成焊接。

5.3.16 必須能夠讀出上夾具的位置。

5.3.17 致動(dòng)器夾具必須配備位置傳感器。

圖片6.致動(dòng)器傳感器樣品

5.3.18 焊接周期期間，必須啟動(dòng)所有圓盤電極。

5.3.19 必須冷卻所有圓盤電極（附件3中具有詳細(xì)內(nèi)容-圓盤電極）

5.3.20 驅(qū)動(dòng)器必須直接轉(zhuǎn)移到電極。必須通過編碼器控制各個(gè)圓盤電極驅(qū)動(dòng)器—確保圓盤電極的速度控制。

5.3.21 必須通過致動(dòng)器轉(zhuǎn)移圓盤電極的接觸力（不能通過螺紋轉(zhuǎn)移力）。

5.3.22 接觸力的數(shù)值必須通過閥門進(jìn)行調(diào)整和顯示在操作面板上（作為選項(xiàng)#2）。

5.3.23 圓盤電極的旋轉(zhuǎn)速度必須通過編碼器進(jìn)行控制。

必須能夠獨(dú)立控制所有圓盤電極的速度。

任何參數(shù)必須具有以下設(shè)置參數(shù)：

- 左側(cè)圓盤電極的旋轉(zhuǎn)速度

- 右側(cè)圓盤電極的旋轉(zhuǎn)速度

- 左右兩側(cè)圓盤電極之間速度的容許差值（作為選項(xiàng)#3）

5.3.24 根據(jù)兩個(gè)編碼器中的信息，圓盤電極控制系統(tǒng)—可自動(dòng)調(diào)整焊接周期操作期間的旋轉(zhuǎn)速度（作為選項(xiàng)#4）。

5.3.25 圓盤電極的角位置（傾角）可在0÷15°范圍內(nèi)調(diào)整：

5.3.26.1 通過操作面板控制致動(dòng)器進(jìn)行移動(dòng)—側(cè)邊上的量角器（作為選項(xiàng)#5）。

5.3.26.2 通過止動(dòng)螺絲手動(dòng)移動(dòng)（作為選項(xiàng)#6）

圖片7.圓盤電極的傾角 ( 0 ̊ )

圖片 8. 圓盤電極的傾角( 15 ̊ )

5.3.26 切割工具。所有圓盤電極必須具有相同的直徑。必須通過再生切割工具（刀）重新生成圓盤電極接觸面。

5.3.27 在重新生成一個(gè)圓盤電極之后，必須測(cè)量它的直徑—之后第二個(gè)圓盤電極必須重新生成為具有相同直徑。

5.3.28 如果供應(yīng)商將開發(fā)自動(dòng)直徑測(cè)量系統(tǒng)，那么必須在BWI工程師批準(zhǔn)之后執(zhí)行該操作（作為選項(xiàng)）

5.3.29 供應(yīng)商可引用下述解決方案作為選項(xiàng)#7:

- 兩個(gè)激光計(jì)量器，測(cè)量圓盤電極。

- 在操作面板上顯示圓盤電極直徑的數(shù)值

- BWI工程師可定義電極之間的容許直徑差。

- 當(dāng)超過容許直徑差時(shí)，繼續(xù)必須執(zhí)行再生程序—操作員通過切割工具手動(dòng)重新生成機(jī)器上的電極圓盤。

- 當(dāng)操作員完成再生操作時(shí)，使用激光計(jì)量器再次檢查所有電極的直徑。

- 可在每個(gè)周期或者焊接完每“X”個(gè)工具之后啟動(dòng)測(cè)量程序。

5.3.30 機(jī)器必須配備兩個(gè)再生工具，每個(gè)圓盤電極配備一個(gè)—附件3.

5.3.31 切割工具的位置必須穩(wěn)定和通過工具的外形確定。

5.3.32 必須具有圖片9所示的滾花刀具。

圖片 9. 滾花焊接

圖片 10. 無滾花焊接

5.3.33 機(jī)器必須配備電極再生過程中裝載碎片的容器。

5.3.34 焊接臺(tái)必須自動(dòng)告知操作員何時(shí)因磨損必須更改圓盤電極（當(dāng)圓盤電極的直徑太小，以至于無法正確執(zhí)行工作周期）。

磨損直徑≤280[mm]。

5.3.35 一個(gè)人員更改所有電極的時(shí)間不得超過5分鐘。建議不要使用任何工具更改它。如果需要工具，那么必須使用和機(jī)器一起提供的工具。每件工具在機(jī)器上必須具有專屬位置。

5.3.36 必須可以讀出電極的位置，和在因其他應(yīng)用進(jìn)行轉(zhuǎn)換之后，可重新生成該位置。

5.3.37 機(jī)器必須具有冷卻回路樹中的冷卻系統(tǒng)。

5.3.38 第一個(gè)冷卻回路必須具有容器、泵、過濾器和熱交換器。該循環(huán)的目的是為了冷卻圓盤電極和焊接儲(chǔ)液管的外接觸面（圖片2）。

5.3.39 焊接期間，必須冷卻所有電極。

5.3.40 必須關(guān)閉冷卻液循環(huán)。

5.3.41 必須使用過濾器保護(hù)工作區(qū)域的冷卻液出口。(3/4”-192-020)

5.3.42 泵交付必須允許連續(xù)工作（3班制）。

5.3.43 機(jī)器必須自動(dòng)通知操作員水槽中冷卻液的較低液位。

5.3.44 水槽必須配備具有閥門和連接器的管道—以允許連接水管。

5.3.45 操作員必須易于接近水槽和閥門。水槽中冷卻液的重新充滿不得花費(fèi)超過3分鐘的時(shí)間。

5.3.46 冷卻系統(tǒng)必須適合于混有抗腐蝕物質(zhì)（物質(zhì)- CHEMETALLWEDOLIT C105)的水溶液。

5.3.47 第二個(gè)冷卻回路必須冷卻焊接變壓器。

5.3.48 第三個(gè)回路必須通過內(nèi)部通道冷卻圓盤電極。

5.3.49 第二和第三個(gè)冷卻回路必須由工廠水管提供冷卻水-參見附件31.

5.3.50 必須控制所有冷卻回路的壓力，以檢查是否缺乏冷卻。

5.3.51 必須保護(hù)工作區(qū)域。建議使用保持架（Bosch-Rexroth外形和聚碳酸酯玻璃作為防護(hù)幕）和滑動(dòng)門。

5.3.52 在操作員啟動(dòng)工作周期之后，防護(hù)罩將自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)完成焊接過程（完成所有運(yùn)動(dòng)之后）時(shí)，防護(hù)罩將自動(dòng)打開。

5.3.53 必須使用光幕，以減少周期時(shí)間

所有防護(hù)罩必須配備Schmersal安全開關(guān)軌道。襯墊必須適合滑動(dòng)門的形狀。必須保護(hù)所有門的邊緣（尤其是C形門）。

5.3.54 必須具有下面所列的防錯(cuò)條件：

5.3.55.1 檢查是否存在儲(chǔ)液器，

5.3.55.2 檢查所有側(cè)邊致動(dòng)器的位置（無壓力—信息），

5.3.55.3 檢查夾具致動(dòng)器的位置（無壓力—信息）

5.3.55.4 在缺乏任何組件、任何組件裝載不良和選擇缺陷組件的情況下，必須阻止啟動(dòng)機(jī)器周期。

5.3.55 PLC必須允許至少創(chuàng)建99個(gè)不同的程序。

5.3.56 每個(gè)程序具有以下不同內(nèi)容

• 名稱;

• 編號(hào);

• 管徑,

• 焊接速度;

• 焊瘤;

• 焊接特性（焊接電流、脈沖數(shù)目、電流上升和下降曲線）；

• 電極夾緊壓力（預(yù)載，裝載、焊接期間和裝載完成）；

• 焊接電流、焊接時(shí)間、電極夾緊壓力、冷卻液壓力的公差；

5.3.57 所有參數(shù)必須使用3 級(jí)密碼系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。

• 第1級(jí)必須可用于操作員（更改程序編號(hào)、重置誤差、零件計(jì)數(shù)器重置）-無需密碼。

• 第2級(jí)必須可用于過程工程師（第1級(jí)+過程創(chuàng)建）—需要密碼。

• 第3級(jí)必須可用于服務(wù)—需要密碼

5.3.58 機(jī)器必須配備作為控制系統(tǒng)和操作員之間界面的面板。在機(jī)器要求執(zhí)行任何行動(dòng)的情況下，控制面板上必須向操作員顯示適當(dāng)信息。

5.3.59 機(jī)器必須配備連續(xù)參數(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)。

5.3.60 選項(xiàng)：監(jiān)控系統(tǒng)必須能夠儲(chǔ)存生產(chǎn)數(shù)據(jù)：

• 日期（日-月-年）,

• 值班號(hào),

• 程序號(hào),

• 零件號(hào),

• 實(shí)際電流,

• 焊接時(shí)間.

5.3.61 裝載/卸載位置必須符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.3.62 面板高度必須符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.3.63 焊接臺(tái)必須能夠以自動(dòng)和手動(dòng)模式進(jìn)行工作。必須在操作面板上切換到更改模式。

5.3.64 手動(dòng)模式下的運(yùn)動(dòng)順序必須和自動(dòng)模式下的運(yùn)動(dòng)順序相同。

5.3.65 必須可以在機(jī)器的左右兩側(cè)安裝操作面板。

5.3.66 機(jī)器必須配備緊急按鈕（具有黃色背景的紅色按鈕）。緊急按鈕必須安裝在操作員需要操作、執(zhí)行轉(zhuǎn)換、設(shè)置一些參數(shù)的各個(gè)地方

5.3.67 應(yīng)通過360º晶須開關(guān)啟動(dòng)機(jī)器周期。該開關(guān)必須位于機(jī)器的右側(cè)，和緊急停止按鈕必須位于機(jī)器的左側(cè)。電纜必須具有足夠的長(zhǎng)度，以更改按鈕的位置（緊急按鈕-右側(cè)，啟動(dòng)-左側(cè)）。

5.3.68 開關(guān)和緊急按鈕的位置必須符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求

5.3.69 按鈕不得突出機(jī)器。

5.3.70 焊接臺(tái)必須檢測(cè)組件是否裝載到夾具中，和在未裝載零件或裝載錯(cuò)誤的情況下，不允許執(zhí)行操作。每個(gè)周期必須檢查傳感器的狀態(tài)

5.3.71 該機(jī)器的廢料分離器必須配備邏輯連接機(jī)器控制系統(tǒng)的傳感器，以防止壞的零件進(jìn)入下一步焊接過程。例如，如果操作結(jié)果為NOK，那么操作員負(fù)責(zé)把壞的零件放入廢料分離器。否則機(jī)器不會(huì)開始下一個(gè)工作周期。廢料分離器的顏色應(yīng)為紅色，和它必須放置在操作員的工作區(qū)域中。傳感器必須位于不會(huì)感應(yīng)到手柄操作的位置。廢料容器應(yīng)配備防護(hù)裝置（帶按鍵）。操作員不得使用廢料容器中的NOK零件。廢料應(yīng)放置在廢料箱中，其允許目視檢驗(yàn)廢料和數(shù)量。當(dāng)一個(gè)接一個(gè)地發(fā)生3次故障時(shí)，機(jī)器會(huì)停止和發(fā)出具有故障的警報(bào)。在未解決問題之前，不得啟動(dòng)機(jī)器。也應(yīng)能夠?qū)U料容器裝配在機(jī)器的兩邊（機(jī)器的兩邊必須具有連接器、端子、夾具）。建議為廢料分離器設(shè)計(jì)一個(gè)位置，確保它不會(huì)超出機(jī)體

5.3.72 根據(jù)本規(guī)范規(guī)定，該裝置應(yīng)具有告知實(shí)際工作狀態(tài)的燈光系統(tǒng)。

5.3.73 在機(jī)器要求執(zhí)行任何行動(dòng)的情況下，控制面板上必須向操作員顯示適當(dāng)信息。

5.3.74 標(biāo)簽上的所有名稱、說明、按鈕說明、控制桿、所有警告、操作面板和控制系統(tǒng)應(yīng)使用英文和中文進(jìn)行書寫。

5.3.75 如果前面板發(fā)生故障，則系統(tǒng)應(yīng)告知故障。

5.3.76 在周期結(jié)束之后，操作員應(yīng)獲得零件是好還是壞的相關(guān)消息

5.3.77 如果零件是壞的，那么在將該零件放入廢料分離器之后，啟動(dòng)新工作周期，和機(jī)器必須告知操作員將該零件鑒定為NOK零件的原因。

5.3.78 換班期間，程序必須顯示好零件和廢料的數(shù)目，和應(yīng)將其儲(chǔ)存在存儲(chǔ)器中。

5.3.79 在達(dá)到最大值之后，必須能夠重置計(jì)數(shù)器。

5.3.80 實(shí)際機(jī)器時(shí)間必須顯示在控制面板上。

5.3.81 最后一個(gè)零件的機(jī)器時(shí)間（周期開始—門打開），和周期時(shí)間（周期開始—周期開始）必須顯示在操作面板上。

5.3.82 程序號(hào)和名稱必須顯示在控制面板上。

5.3.83 機(jī)器上所有傳感器的位置必須明確。

5.3.84 所有傳感器必須易于更改。建議僅使用配有連接器的傳感器，或者具有連接器的電纜。

5.3.85 機(jī)器必須連接兩根管道。兩根管道都應(yīng)高于地面2.5m。其中一根管道的電纜必須伸出機(jī)器。另一根輸送媒介（若需要，可輸送空氣，若需要，可輸送水….)

5.3.86 必須保護(hù)所有機(jī)器元件，避免其受到腐蝕。

5.3.87 必須去除所有利邊，避免受到任何傷害。

5.3.88 控制柜必須放置在機(jī)器的后面。

5.3.89 供應(yīng)商必須提供機(jī)器噪音級(jí)相關(guān)的適當(dāng)證書。

5.4 特殊工具要求

5.4.1 工具應(yīng)確保符合圖紙要求的精確尺寸和確保輸出性能Cpk>= 2,0。

5.4.2 工具重量必須符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。此外，工具重量必須通過BWI工程師的認(rèn)證。如果重量超過適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的重量，那么必須為機(jī)器提供特殊的手推車，以供轉(zhuǎn)換。

5.4.3 工具的設(shè)計(jì)應(yīng)確保操作員易于裝載和卸載組件。過程文件中規(guī)定了裝載高度和深度。

5.4.4 在不具有特殊工具的情況下，工具的設(shè)計(jì)必須確保在5分鐘內(nèi)更換所用元件。如果需要工具，那么供應(yīng)商必須與機(jī)器一起提供它。

5.4.5 所有工具元件必須進(jìn)行永久性標(biāo)記。不得使用標(biāo)簽、涂漆標(biāo)記、粘貼板。

5.4.6 心軸不得接觸滑動(dòng)門。

5.4.7 心軸必須與焊接臺(tái)的其他部件隔開。

5.4.8 支持工具-聚酰胺棱柱（圖片3所示）。到儲(chǔ)液器軸線的距離必須由操作員進(jìn)行調(diào)整。

5.4.9 支持工具的調(diào)整范圍必須能夠操作表2中所有范圍的儲(chǔ)液器。

5.4.10 工具不得對(duì)機(jī)器周期時(shí)間具有任何影響。

5.4.11 工具的設(shè)計(jì)應(yīng)確保正確防錯(cuò)，以防止裝載期間錯(cuò)誤裝載和夾緊組件。

5.4.12 工具不得以任何一種方式損壞零件。不允許刮傷、凹陷、破裂、管子變形。

5.4.13 工具上必須具有100%管子正確裝載防錯(cuò)。

5.4.14 所有工作元件必須使用硬質(zhì)材料制造。建議使用硬質(zhì)合金或防護(hù)涂層。最低硬度 – 60 HRC。

5.4.15 所有工作元件必須保護(hù)免受火花、碎片等。

5.4.16 焊接操作之后，工具必須確保尺寸正確。

6. 過程信息

操作順序

6.1 操作員將儲(chǔ)液罐裝載在心軸上。

6.2 操作員通過打開晶須開關(guān)啟動(dòng)工作周期。

6.3 關(guān)閉防護(hù)罩

6.4 該機(jī)器開始執(zhí)行縫焊過程

6.4.1 心軸運(yùn)動(dòng)到工作位置。

6.4.2 杯狀底座固定在心軸和按壓工具（上夾具）之間。

6.4.3 圓盤電極移動(dòng)到與管子接觸的位置和使用傳遞的能量旋轉(zhuǎn)管子。

6.5 當(dāng)周期結(jié)束時(shí)—機(jī)器元件達(dá)到初始位置，給出合格( OK)或NOK零件相關(guān)信息，操作員卸載該零件和將其轉(zhuǎn)移到滑軌（OK零件）或廢料箱（NOK零件）

7. 安全和人體工程學(xué)

參考：

2006年9月第2.1版健康和安全設(shè)計(jì)規(guī)范

2000年3月第2版International Operations的一般設(shè)備規(guī)范DC-2001（第1-4頁）第2和3節(jié)

98/37/EC指令，機(jī)器和安全組件的基本要求

73/23/EWG指令，電氣設(shè)備的基本要求

2006年9月自動(dòng)化制造工程的人體工程學(xué)指南

7.1 過程和設(shè)備的安全應(yīng)符合BWI健康和安全設(shè)計(jì)規(guī)范(DA-2006)和人體工程學(xué)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。同時(shí)，設(shè)備設(shè)計(jì)階段期間，可要求供應(yīng)商根據(jù)健康和安全設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行正式的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過程。

7.2 該設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)確保操作員不會(huì)具有危險(xiǎn)。

7.3 所有設(shè)備必須具有在維護(hù)、清潔和機(jī)器關(guān)機(jī)期間，能夠獨(dú)立鎖定所有電源，以確保安全的能力。

7.4 人體工程學(xué)：參考- BWI自動(dòng)精益設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)，第2版-2005年9月。（符合亞太地區(qū)人體工程學(xué)檢查清單）

8. 環(huán)境

8.1 報(bào)價(jià)單中必須詳細(xì)列出和包括所有用于支持機(jī)器正常操作，但會(huì)影響ISO 14001工廠認(rèn)證的間接材料。

8.2 該設(shè)備必須符合BWI 10949001號(hào)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)-“材料規(guī)范”關(guān)注物質(zhì)和回收物質(zhì)含量規(guī)定的要求。

8.3 2002年7月BWI公司聲音級(jí)別規(guī)范SL 1.0

8.4 聲音級(jí)別不得超過85 dB。

9. 控制要求

9.1 參考：

2000年3月International Operations的一般設(shè)備規(guī)范DC-2001（02/03/03修訂）第2版（1-4頁）第2節(jié)

2003年8月International Operations的通用控件規(guī)范DC-2002（03/06/00修訂）第3版，其中包括規(guī)范中的附件A。

9.1.1 工廠的一些區(qū)域可能會(huì)達(dá)到45C。熱交換器或空調(diào)應(yīng)用于PC控制臺(tái)。液壓系統(tǒng)的規(guī)格應(yīng)足夠冷卻32oC下2.5 – 4 bars的液體

9.1.2 軟件及其文件應(yīng)為英文版本（中文可選）。所有原理圖、施工圖和庫(kù)存清單應(yīng)為英文版本（中文可選）。這適用于維護(hù)人員排除故障所用的所有文件。

9.1.3 新機(jī)器首選PLC Control Logix處理器

9.1.4 插座安裝在各個(gè)控制面板的門上。

9.1.5 當(dāng)向制造工程師（ME）提交A.B. RSLogix和Panelview Plus（RSView Studio Machine Edition)）編程軟件，以供批準(zhǔn)時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供它們的副本各(1)份。該軟件應(yīng)注冊(cè)到BWI Group。提供總項(xiàng)目的副本(1)份，而不是每臺(tái)機(jī)器的副本(1)份。

9.1.6 一些控制面板必須大于現(xiàn)有面板，因?yàn)楝F(xiàn)在缺乏足夠的空間，增加可靠控制裝置、230 volt硬件等。需要多余的終端、PLC I/O和面板空間。應(yīng)考慮備用布線方法，以節(jié)省面板空間。

9.1.7 BWI Group保留更改設(shè)備總結(jié)構(gòu)的權(quán)利，其中包括安裝面板、箱子、H.M.I.、閥門、防護(hù)裝置等的位置和方法。在經(jīng)BWI Group和供應(yīng)商互相同意之后，此類更改不會(huì)更改成本。設(shè)計(jì)或設(shè)備構(gòu)造期間，BWI Group和供應(yīng)商將同意此類項(xiàng)目。在接收到供應(yīng)商發(fā)出的通知之后，BWI Group不會(huì)延遲項(xiàng)目或增加此類更改產(chǎn)生的費(fèi)用。

9.1.8 運(yùn)動(dòng)或彎曲電纜應(yīng)屬于高柔性電纜。

所用用于執(zhí)行上述工作的元件必須符合BWI Group規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)：

9.2 BWI.:技術(shù)規(guī)范。一般性假設(shè)

9.3 International Operations的一般設(shè)備規(guī)范（02/03/03修訂）

9.4 DC-2002:International Operations的通用控件規(guī)范（03/06/00修訂）

9.5 DC-2005:機(jī)器控制邏輯規(guī)范（A-B格式）（1998年6月發(fā)布）

9.6 DC-2008:人/機(jī)界面屏幕通用設(shè)計(jì)的應(yīng)用指南（03/01/00修訂）

9.7 DA-2001:安全電路的應(yīng)用規(guī)范（12/02修訂）

9.8 DA-2003:氣壓傳動(dòng)—系統(tǒng)相關(guān)的一般規(guī)則（1998年9月發(fā)布）

任何異議應(yīng)與本規(guī)范所示的人員進(jìn)行討論，并且必須采用書面形式書寫任何批準(zhǔn)的更改。

工具必須交付給BWI Group，以準(zhǔn)備連接到現(xiàn)有主網(wǎng)絡(luò)[電力、空氣等]。

10. 質(zhì)量要求

10.1 發(fā)電量過程(Cp, Cpk)相關(guān)的所有要求的應(yīng)用必須符合第15點(diǎn)規(guī)定的繪圖要求。

10.2 工具的生產(chǎn)能力必須符合所有關(guān)鍵產(chǎn)品特性(KPC)和質(zhì)量/用戶界面(QCI)上Cp, Cpk >= 2,0的要求，

10.3 Cpk 低于1.67是不合格的。

10.4 應(yīng)保護(hù)整個(gè)儲(chǔ)液器裝配上標(biāo)記的所有表面免受飛濺。

10.5 工具的設(shè)計(jì)應(yīng)提供適當(dāng)防錯(cuò)，以避免在在未放置組件、側(cè)邊之間的組件混亂和組件放置錯(cuò)誤的情況下啟動(dòng)焊接過程。

11. 維護(hù)要求

參考：

1998年10月22日BWI精益設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)第1-65頁。

計(jì)劃規(guī)范—中國(guó) SEPT2009的一般性假設(shè)

中國(guó)APRIL2010 的設(shè)備首選組件清單

11.1 合并簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)�？紤]簡(jiǎn)單地維護(hù)易腐蝕工具和零件。

11.2 必須使用不具有長(zhǎng)槽孔的支架和撞針安裝所有開關(guān)和傳感器。

11.3 設(shè)備的設(shè)計(jì)允許操作員執(zhí)行例行維護(hù)。

11.4 設(shè)備的設(shè)計(jì)至少應(yīng)確保操作員可識(shí)別噪音、震動(dòng)、油液泄漏和較低液位這類問題。

11.5 與機(jī)器可視指示器相關(guān)的機(jī)器文件中必須清楚地說明備件和例行維護(hù)。

11.6 液壓閥、開關(guān)等的位置和設(shè)計(jì)必須確保維護(hù)人員易于接近

12. 批準(zhǔn)要求

所有文件的批準(zhǔn)必須具有兩周時(shí)間。本規(guī)范所示的兩個(gè)人員對(duì)圖紙的批準(zhǔn)不會(huì)免除機(jī)器供應(yīng)商對(duì)上述規(guī)范中包括的要求負(fù)有的責(zé)任。在本項(xiàng)目批準(zhǔn)之前任何組件的采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)由供應(yīng)商承擔(dān)。

參考：

International Operations的一般設(shè)備規(guī)范DC-2001

2000年3月第2版（1-4頁）第5.4節(jié)

12.1 在采購(gòu)任何供應(yīng)商供應(yīng)的組件之前，所有圖紙必須經(jīng)過適當(dāng)制造工程師的批準(zhǔn)。制造工程師對(duì)圖紙的批準(zhǔn)不會(huì)免除供應(yīng)商對(duì)符合該規(guī)范，或者提供功能合格設(shè)備負(fù)有的責(zé)任。不會(huì)接收標(biāo)記機(jī)密或版權(quán)所有的圖紙或任何其他文件。

12.2 批準(zhǔn)圖紙

12.2.1 向制造工程師提交批準(zhǔn)圖紙。允許在2周內(nèi)批準(zhǔn)圖紙。

12.2.2 在批準(zhǔn)之前，供應(yīng)商不得采購(gòu)組件。

12.2.3 批準(zhǔn)圖紙必須包括顯示整臺(tái)機(jī)器尺寸、配電板位置、所有實(shí)用工具要求和連接件尺寸及其大概位置的機(jī)器布局圖。

12.3 BWI Group對(duì)圖紙的批準(zhǔn)不會(huì)免除供應(yīng)商對(duì)符合該規(guī)范或提供功能合格設(shè)備負(fù)有的責(zé)任。

12.4 發(fā)貨單批準(zhǔn)

12.5 BWI采購(gòu)部門將處理所有商業(yè)方面的事項(xiàng)。

12.6 只有在成功完成以下事項(xiàng)之后，才能批準(zhǔn)最終發(fā)貨單。

12.6.1 供應(yīng)商執(zhí)行MQ1（文件要求）

12.6.2 BWI工廠執(zhí)行MQ2

12.6.3 完成所有文件要求

12.6.4 完成任何明顯的尾項(xiàng)清單項(xiàng)目。

13. 文件要求

發(fā)送給買方的所有文件將允許BWI Group復(fù)制該系統(tǒng)和支持日常操作和維護(hù)。供應(yīng)商必須交付所有文件（3份副本—MQ1執(zhí)行前一份，MQ2執(zhí)行前兩份）給制造工程師。提供2000年3月第2版International Operations的一般設(shè)備規(guī)范第4.1和4.2節(jié)所列的所有文件。

所有最終、批準(zhǔn)和更新文件（技術(shù)圖紙、PLC程序、工作說明書等）必須以3份紙制副件和2份電子（CD)副件的形式交付給買方。技術(shù)文件必須用英文書寫。

必須包括以下項(xiàng)目：

13.1 維護(hù)手冊(cè)

• 預(yù)防性維護(hù)程序（包括安全操作程序）。

• 顯示所推薦的預(yù)防性維護(hù)程序的時(shí)間軸。

• 校準(zhǔn)程序和時(shí)間設(shè)置

• 特殊維護(hù)說明書

• 計(jì)劃維護(hù)的推薦規(guī)范

• 具有說明和計(jì)劃表的潤(rùn)滑圖。

13.2 安裝說明書

• 安裝程序。

• 安裝要求

• 所需的專用工具

13.3 故障排除指南和程序

13.4 軟件

• .所有軟件必須授權(quán)給BWI Group。

• CD上程序行中具有詳細(xì)評(píng)論源代碼

• 以硬拷貝格式提供初始源代碼程序文件和評(píng)論。

13.5 操作手冊(cè)

• 使用初始安裝說明書安裝程序（硬件和軟件）。

• 啟動(dòng)程序（硬件和軟件）。

• 關(guān)機(jī)程序（硬件和軟件）。

• 操作模式說明。

• 操作說明書。

• 操作理論和一般說明。

• 轉(zhuǎn)換程序。

• 操作順序。

• 鎖定信息（斷開各個(gè)電源和驗(yàn)證電源隔離和無效執(zhí)行的行動(dòng)）

13.6 關(guān)鍵備件清單

13.7 推薦的備件清單

• 所有已購(gòu)項(xiàng)目的原始制造商商品目錄和訂購(gòu)信息。

• 使用描述性信息、采購(gòu)來源和當(dāng)前價(jià)格說明備件清單。

• 保修信息。

• 易腐蝕工具的推薦清單和所需供應(yīng)商以及建議的初始庫(kù)存水平。

13.8 BWI格式的整套印刷品（可接受3.5”或CD盤）必須包括以下內(nèi)容的印刷：

• 電氣

• 機(jī)械（.dwg和 3D)

• 氣動(dòng)

• 液壓

• 軟件

所有文件不得標(biāo)記版權(quán)所有

13.9 所有工具和控制圖必須以AutoCAD 2000格式提供給BWI Group。

文件允許BWI Group復(fù)制該系統(tǒng)和支持日常操作。

13.10 機(jī)器文件包括一整套具有BWI Group制造工程規(guī)定圖紙?zhí)柕臋C(jī)械和控制圖。此類圖紙類似于現(xiàn)有機(jī)械圖紙，訂購(gòu)時(shí)應(yīng)提供此類圖紙的光盤副本。

• 所有機(jī)械圖必須以米為單位。所有計(jì)量器必須以米為單位。

• 必須使用IEC符號(hào)完成所有控制圖

• 服務(wù)和手冊(cè)、按鈕、標(biāo)簽等必須使用英文和中文書寫。

13.11 在機(jī)器側(cè)邊安裝一個(gè)文件夾，以支持文件。

13.12 工具布局將列入機(jī)械圖紙包中，該布局包括支持生產(chǎn)操作所需工具的視圖和零件編號(hào)。

13.13 所有機(jī)械圖必須更新，以顯示機(jī)器的完工狀態(tài)，或者將不會(huì)同意批準(zhǔn)發(fā)貨單。整個(gè)單元中的所有機(jī)器將可共用圖紙編號(hào)系統(tǒng)。詳細(xì)編號(hào)回調(diào)函數(shù)和庫(kù)存清單必須完整。圖紙編號(hào)格式是：

13.14 根據(jù)附件（本說明書的第16.12節(jié)）包括的說明書的規(guī)定進(jìn)行編號(hào)。在與供應(yīng)商第一次會(huì)面時(shí)將轉(zhuǎn)發(fā)更多的編號(hào)相關(guān)信息。

13.15 使用CD備份所有PLC程序。

13.16 在PLC程序中，供應(yīng)商負(fù)責(zé)使用清楚的方法逐行評(píng)論行動(dòng)、變量等，以支持日常服務(wù)和維護(hù)。在安裝之前，標(biāo)記和評(píng)論程序的方法必須經(jīng)過供應(yīng)商和制造工程師（ME）的同意。

13.17 考慮現(xiàn)成設(shè)備和組件的異常情況。

13.18 工具布局將列入機(jī)械圖紙包中，此類布局包括支持生產(chǎn)操作所需的筒夾夾頭、夾頭、工具架、嵌件、工具塊、專業(yè)豎管等的視圖和零件編號(hào)。在適用的情況下，該工具布局也包括工具路徑圖和相關(guān)信息，類似工具半徑、進(jìn)給和終點(diǎn)之間的速度等。

13.19 對(duì)于每臺(tái)機(jī)器，供應(yīng)商必須交付完整的過程失效模式及后果分析（PFMEA）。在概念批準(zhǔn)設(shè)計(jì)之前，制造工程師（ME）將審查該P(yáng)FMEA。

按照2000年3月第2.0版“International Operations的一般設(shè)備規(guī)范”第4.1和 4.2節(jié)所述規(guī)定提供所有文件。

所提供的文件必須為英文版本。

該機(jī)器所有元件的設(shè)計(jì)應(yīng)以以下電子格式進(jìn)行提供：

- 機(jī)器的3D模型，

- dwg格式的2000或更低版Autocad圖紙，

- 紙張形式，一式兩份。

繪圖桌應(yīng)符合BWI Group房山工廠的標(biāo)準(zhǔn)。

特別關(guān)注以下文件：

• 備件清單，

• 消耗性零件清單，

• 布線圖，

• 機(jī)械零件的圖紙，

• 氣動(dòng)和液壓圖

• 開關(guān)通斷說明書

• 工具手冊(cè)

• 失效模式與影響分析（FMEA）的分析工具

14. 培訓(xùn)/支持要求

執(zhí)行上述活動(dòng)的人員負(fù)責(zé)提供負(fù)責(zé)培訓(xùn)該工具的操作和維護(hù)的人員以及提供所需的技術(shù)支持。可在安裝時(shí)或者提前同意的較晚日期培訓(xùn)本規(guī)范中所列培訓(xùn)內(nèi)容。然而，培訓(xùn)日期不得晚于MQ2日期。

15. 報(bào)價(jià)要求

15.1 以下規(guī)范中列有報(bào)價(jià)要求。如果供應(yīng)商具有異議，則必須明確說明此類異議。重申或限制本規(guī)范范圍的供應(yīng)商報(bào)價(jià)單在沒有明確說明異議的情況下將不會(huì)被遵守。如果供應(yīng)商沒有任何異議，那么他/她必須履行本規(guī)范規(guī)定的所有要求。歡迎供應(yīng)商向本規(guī)范添加替代方案。

15.2 供應(yīng)商必須提供報(bào)價(jià)邀請(qǐng)函相關(guān)的以下信息：

• 機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械建造、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)建造的基本標(biāo)價(jià)

• 技術(shù)設(shè)備規(guī)范或任何其他參考規(guī)范的免責(zé)條款

• 所有特殊安裝要求

• 設(shè)備的外形尺寸和重量

• 設(shè)備實(shí)用工具要求（電壓、全負(fù)荷電流、空氣PSI)

• 所有特殊環(huán)境要求

• 調(diào)試零件的數(shù)量和時(shí)間設(shè)置

• 機(jī)器認(rèn)證零件的數(shù)量和時(shí)間設(shè)置

• 備用零件/組件的價(jià)格和可用性

• 設(shè)備裝運(yùn)到指定目的地

• 培訓(xùn)成本應(yīng)列為單獨(dú)一行的項(xiàng)目

• 所有設(shè)備必須具有保證書

• 選擇項(xiàng)，若它們適用

15.3 在設(shè)計(jì)開始之前，所選供應(yīng)商將參與完成該設(shè)備的健康和安全設(shè)計(jì)文件的審查和更新。

15.4 如果期望減少成本和改善性能，所選供應(yīng)商應(yīng)報(bào)出原始規(guī)格和附加選項(xiàng)的價(jià)格。如果選中某個(gè)選項(xiàng)，那么它將列入修訂規(guī)格中。

15.5 所有機(jī)械圖將包括焊接臺(tái)防錯(cuò)的特殊工具布局。該布局將包括該焊接臺(tái)發(fā)生的所有防錯(cuò)的圖形表示或說明。也將包括該焊接臺(tái)發(fā)生的所有防錯(cuò)的防錯(cuò)注冊(cè)編號(hào)。該布局也將包括驗(yàn)證的尺寸和特性以及驗(yàn)證所用的工具資料。對(duì)于此類防錯(cuò)，將包括物理或光學(xué)測(cè)量執(zhí)行的檢查、安裝（校準(zhǔn)）和邊界不合格品（上和下限不合格品）以及所有相關(guān)尺寸。組件子裝配中具有邊界不合格品，但是必須識(shí)別更改和修改的尺寸。在可能的情況下，焊接臺(tái)上完成的所有適當(dāng)防錯(cuò)檢查最多具有1個(gè)安裝和1個(gè)普通的下限不合格品和上限不合格品。

報(bào)價(jià)必須返回發(fā)送給TCK工程師。如果不符合時(shí)間設(shè)置相關(guān)的任何條款，請(qǐng)?jiān)趫?bào)價(jià)單中提交可接受的日期。

報(bào)價(jià)的目的是為了選擇供應(yīng)商

在該報(bào)價(jià)單中供應(yīng)商必須提供各個(gè)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)步驟的詳細(xì)時(shí)間計(jì)劃表。

16. 評(píng)估要求

應(yīng)根據(jù)2000年3月第2.0版International Operations的一般設(shè)備規(guī)范第4節(jié)規(guī)定的要求執(zhí)行評(píng)估。

供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)本規(guī)范和現(xiàn)有允許減少成本和/或改善機(jī)器性能和產(chǎn)品質(zhì)量的可選和替代測(cè)量解決方案提供價(jià)格。如果批準(zhǔn)某些選項(xiàng)，那么它們應(yīng)列入更新規(guī)范或者列為原件的附件。

供應(yīng)商應(yīng)提供所述設(shè)備的詳細(xì)評(píng)估，測(cè)量必須包括以下信息：

16.1 預(yù)期完成技術(shù)文件所需的小時(shí)數(shù)和操作成本

16.2 預(yù)期完成所需金屬制零件所需的小時(shí)數(shù)和操作時(shí)間的平均成本

16.3 工具建造所用材料的總成本，不包括上節(jié)所述的人工成本。

16.4 預(yù)期最終裝配工具所需的小時(shí)數(shù)和操作時(shí)間的價(jià)格。

16.5 交易的總成本

16.6 .預(yù)期在目的地BWI 房山工廠完成啟動(dòng)和說明工具設(shè)置所需的小時(shí)數(shù)以及一個(gè)操作小時(shí)的成本。

17. 特殊裝運(yùn)要求

17.1 供應(yīng)商負(fù)責(zé)將整體設(shè)備裝運(yùn)到指定BWI Group工廠，且不會(huì)花費(fèi)BWI Group的任何成本。

17.2 按照在木箱中航空運(yùn)輸?shù)囊蟠虬ぞ摺?/div>

17.3 提供設(shè)備上明顯的吊耳

17.4 裝運(yùn)期間，設(shè)備必須包裹在塑料制品中，以減少污染。

17.5 必須固定所有可移動(dòng)的組件，確保它們?cè)谶\(yùn)輸期間不會(huì)移動(dòng)。

18. 啟動(dòng)和批準(zhǔn)

18.1 按照認(rèn)證計(jì)劃設(shè)置機(jī)器性能。在安裝之后，必須在供應(yīng)商的工廠執(zhí)行（MQ1)時(shí)和在中國(guó)房山工廠執(zhí)行MQ2期間完成該操作。

18.2 BWI Group將在認(rèn)證日期（MQ1 和 MQ2的日期）之前兩周內(nèi)確認(rèn)供應(yīng)商的詳細(xì)認(rèn)證計(jì)劃。該計(jì)劃可能不同于MQ1 和 MQ2。

18.3 BWI Group將向供應(yīng)商提供所有組件，以便在供應(yīng)商的工廠內(nèi)進(jìn)行安裝、調(diào)試、機(jī)器性能測(cè)試和一小時(shí)決賽。

18.4 決賽期間，BWI Group工程人員將幫助分析任何停機(jī)的效率和對(duì)應(yīng)原因。

18.5 操作員周期時(shí)間和機(jī)器周期時(shí)間不得超過本規(guī)范過程要求章節(jié)中規(guī)定的時(shí)間。

18.6 供應(yīng)商負(fù)責(zé)提供它們工廠決賽所需的勞動(dòng)力。決賽過程將包括下列展示內(nèi)容：

18.7 設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)將為：

18.7.1 完成MQ1認(rèn)證

18.7.2 全部工藝

18.7.3 所有防錯(cuò)裝置的功能

18.7.4 機(jī)器安全裝置和聯(lián)動(dòng)裝置

18.7.5 預(yù)防性維護(hù)推薦要求

18.7.6 機(jī)器手冊(cè)的要求

18.7.7 設(shè)備文件，其中包括機(jī)械、電氣、液壓傳動(dòng)

18.7.8 備件清單審查

18.7.9 認(rèn)證機(jī)器所需的持續(xù)運(yùn)行時(shí)間

18.7.10 交付時(shí)間要求

18.7.11 基線噪音級(jí)

18.7.12 基線振動(dòng)級(jí)

18.7.13 人體工程學(xué)分析

18.7.14 鎖定程序，其中包括張貼的公告（以英文和中文書寫）

18.8 如果發(fā)生振動(dòng)的特殊原因，那么根據(jù)該振動(dòng)的性質(zhì)和程度，將重新開始決賽。

啟動(dòng)過程和批準(zhǔn)-

工廠中工具的釋放條件應(yīng)符合本規(guī)范的要求。在該裝置安裝到BWI房山工廠之后，必須充分接收該裝置。BWI房山工廠將提供所有安裝和啟動(dòng)該工具以及執(zhí)行所需測(cè)試需要的組件。BWI授權(quán)人員將幫助啟動(dòng)，以便分析性能和識(shí)別任何運(yùn)行中斷和故障發(fā)生的原因。供應(yīng)商負(fù)責(zé)提供目標(biāo)位置啟動(dòng)期間所需的支持。在設(shè)置尺寸之后，將執(zhí)行技術(shù)驗(yàn)收。驗(yàn)收期間，在不干擾工具的情況下（正常運(yùn)行時(shí)間99,5%)，工具至少需要運(yùn)行4小時(shí)。該啟動(dòng)將包括：性能和能力研究-通過測(cè)量重復(fù)系數(shù)Cp和 Cpk過程，檢驗(yàn)生產(chǎn)過程的效率，檢查制造過程的能力。

MQ1驗(yàn)收日期-2014年9月，如果在接收工具之后，想把工具返回給供應(yīng)商，以執(zhí)行修正，那么必須在計(jì)劃接收之前兩周內(nèi)將它們交付給BWI房山工廠，以對(duì)所述程序進(jìn)行調(diào)整。

19. 施工過程的監(jiān)控要求

供應(yīng)商負(fù)責(zé)交付詳細(xì)評(píng)估的工作計(jì)劃表，計(jì)劃表應(yīng)包括：

17.1 繪制施工圖和制定電氣方案所需的時(shí)間

17.2 圖紙和電氣批準(zhǔn)所需時(shí)間

17.3 購(gòu)買組件所需時(shí)間

17.4 機(jī)械組件的性能測(cè)定時(shí)間

17.5 電氣連接、氣動(dòng)力學(xué)的性能測(cè)定時(shí)間

17.6 MQ1接收日期不得遲于客戶規(guī)定的日期。

該工具的工作相關(guān)的任何報(bào)告應(yīng)發(fā)生到：

Piotr Galan: mailto:piotr.galan@bwigroup.com

將不會(huì)考慮無工具作業(yè)時(shí)間的報(bào)價(jià)單。

20. BWI Group 量產(chǎn)試作 / 批準(zhǔn)過程

在排除故障之后，且不早于驗(yàn)收之后的一周，目標(biāo)過程的技術(shù)工具將繼續(xù)測(cè)試BWI房山工廠的能力。通過在最低8小時(shí)時(shí)間內(nèi)重復(fù)執(zhí)行MQ1中實(shí)施的一個(gè)活動(dòng)，對(duì)工具執(zhí)行最終批準(zhǔn)。

MQ2最終驗(yàn)收日期2014年10月，如果在接收之后，想把工具返回給供應(yīng)商，以對(duì)工具執(zhí)行修正，那么必須在計(jì)劃接收之前兩周內(nèi)將它們交付給BWI房山工廠，以對(duì)所述程序進(jìn)行調(diào)整。

MQ1 和 MQ2期間將編制文件：

• MQ表

• 數(shù)據(jù)表

• 開放點(diǎn)清單

合格的MQ2必須無開放點(diǎn)

MQ2 的合格結(jié)果允許在BWI房山工廠中使用工具。

21. 特殊裝運(yùn)要求

在裝運(yùn)該機(jī)器之前，制造工程師（ME）和供應(yīng)商必須同意所有裝運(yùn)要求。

21.1 該設(shè)備必須使用金屬滑行架或者煙熏木進(jìn)行裝運(yùn)。

21.2 提供設(shè)備上明顯的吊耳

21.3 裝運(yùn)期間，設(shè)備必須包裹在塑料制品中，以減少污染。

21.4 必須固定所有可移動(dòng)的組件，確保它們?cè)谶\(yùn)輸期間不會(huì)移動(dòng)。

21.5 所有軟件和手冊(cè)應(yīng)與機(jī)器分開運(yùn)輸，且粘有標(biāo)簽。

21.6 至少在設(shè)備達(dá)到中國(guó)房山工廠之前的兩天通知項(xiàng)目工程師。

21.7 確保打包和與機(jī)器一起裝運(yùn)正確重裝所拆卸機(jī)器所需的所有項(xiàng)目（即銷釘、調(diào)平螺絲等）。使用簡(jiǎn)單的代碼識(shí)別所有拆卸的機(jī)器或設(shè)備組件，以加速重裝。提供代碼點(diǎn)標(biāo)記的印刷文件，以支持裝配。也可接受圖片。

21.8 供應(yīng)商將負(fù)責(zé)準(zhǔn)備將設(shè)備運(yùn)輸?shù)街付˙WI Group工廠，且不會(huì)花費(fèi)BWI Group任何成本。

21.9 開發(fā)票—應(yīng)遵守以下付款時(shí)間表，除非采購(gòu)單上另有規(guī)定：

21.9.1 供應(yīng)商工廠執(zhí)行機(jī)器認(rèn)證之后開具部分發(fā)票，如果此時(shí)已經(jīng)提供和性能證明所有文件。

21.9.2 在中國(guó)BWI Group房山工廠成功完成所有決賽之后同意批準(zhǔn)最終發(fā)票。

22. 安裝

期望供應(yīng)商委派一名人員支持BWI房山工廠中工具的安裝，和若需要，將提供支持和技術(shù)。

23. 本規(guī)范中所用縮寫詞的說明

20.1 MQ –1為初始認(rèn)證，2為最終認(rèn)證

20.2 Cp Cpk –制造過程能力的指示器

24. 附件

編號(hào): 名稱文件

附件1 BF-0035 現(xiàn)有機(jī)器通用文件

附件2 22293890 – 儲(chǔ)液管和杯狀底座

附件3 接觸工具部件數(shù)量 -

下部工具

對(duì)電極 2

圓盤電極 2

電極刀 2

附件12 BWI 房山工廠設(shè)備和工具設(shè)計(jì)指南

附件4 健康和安全設(shè)計(jì)規(guī)范

附件5 材料規(guī)范。關(guān)注物質(zhì)和回收物質(zhì)含量

附件6 international operation的通用控件規(guī)范

附件7 安全電路的應(yīng)用規(guī)范

附件8 液壓傳動(dòng) – 系統(tǒng)相關(guān)的一般規(guī)則

附件9 氣壓傳動(dòng)– 系統(tǒng)相關(guān)的一般規(guī)則

附件10 工業(yè)機(jī)械的電氣規(guī)范

附件11 聲音級(jí)別規(guī)范 SL 1.0

附件12 制造工程人體工程學(xué)指南 1.0

附件13 international operations的一般設(shè)備規(guī)范

附件14 精益設(shè)備設(shè)計(jì)

附件15 international operations通用控件規(guī)范

附件16 精益設(shè)備控制設(shè)計(jì)

附件17 健康和安全設(shè)計(jì)規(guī)范

附件18 中國(guó)設(shè)備首選組件清單

附件19 ISO4413液壓傳動(dòng) – 系統(tǒng)相關(guān)的一般規(guī)則

附件20 ISO4414 氣壓傳動(dòng) – 系統(tǒng)相關(guān)的一般規(guī)則

附件21 機(jī)器認(rèn)證計(jì)劃

附件22 工具構(gòu)建的時(shí)間設(shè)置

附件23 技術(shù)規(guī)范 –中國(guó)一般性假設(shè)

附件24 人體工程學(xué)設(shè)計(jì)檢查清單– 第2步– 產(chǎn)品設(shè)計(jì)

附件25 人體工程學(xué)設(shè)計(jì)檢查清單– 第4步 –手動(dòng)工具

附件26 人體工程學(xué)設(shè)計(jì)檢查清單– 第5步 – 材料處理

附件27 人體工程學(xué)設(shè)計(jì)檢查清單– 第1步 – 信息采集

附件28 人體工程學(xué)設(shè)計(jì)檢查清單– 匯總2

附件29 人體工程學(xué)設(shè)計(jì)檢查清單– 第3 步- 亞太地區(qū)

附件30 人體工程學(xué)設(shè)計(jì)檢查清單– 第3 步–亞太地區(qū)

附件31 實(shí)用工具連接件

附件32 燈塔

附件33 撕裂測(cè)試

附件34 杯狀底座的不同形狀

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